作者:Admin|發(fā)布:2011-5-3 9:27:30

從量測(cè)儀器上,我們多可獲得工件表面不規(guī)則狀況的放大結(jié)果,而此一結(jié)果 常被稱為

"表面輪廓圖"(surface profile)。當(dāng)儀器的尖筆正沿著工件表面 進(jìn)行掃描時(shí),其垂直方向的運(yùn)

動(dòng)乃可被放大而被繪製下來(lái),且在同時(shí),我們亦 可直接自儀器上讀出在該處工件表面上的

表面粗度算術(shù)平均值究竟為多少。

        在1930年以前,這完全是要憑觸覺(jué)來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)時(shí)必須使用一系列 具有不同

粗度的試片,工廠人員在使用這些試片時(shí),先用他的手指甲劃過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 的試片表面,然後再劃

過(guò)他製造出來(lái)之工件的表面,當(dāng)感覺(jué)這兩個(gè)表面具有相 同的粗度時(shí),則工件表面便被認(rèn)為

足夠光滑了。在表面密封、滾珠軸承、齒 輪、凸輪或軸頸等應(yīng)用場(chǎng)合,表面光度對(duì)於設(shè)備

的功能能否發(fā)揮影響很大,有 人發(fā)現(xiàn),設(shè)備的性能與對(duì)數(shù)的表面光度值成線性的變化關(guān)係。

也就是說(shuō),要使 性能提高一倍時(shí),平均的波峰到波谷的粗度值必須減低十倍。於是乎,對(duì)表面

粗糙度量化的要求也就產(chǎn)生了。